中频加热炉感应器在设计时主要影响加热效率的几个问题

中频加热炉感应器在规划时主要影响加热功率的几个问题

中频加热炉包含中频加热炉、电源、水冷系统以及装卸料的机械等，但主要是要规划一个加热功率高、耗电量少并能长期运用的感应器。

毛坯感应加热用的感应器，主要是多匝螺旋形感应器。根据毛坯的形状、尺寸与工艺要求，挑选感应器的结构方式与中频加热炉的炉型。其次是挑选合适的电流频率与确认毛坯加热所需求的功率，这个功率包含毛坯本身加热所需的有效功率与其各种热损失。

毛坯在感应加热时，输入到毛坯外表上的由于感应而产生的功率与功率密度，是由各种因素决定的。工艺要求的毛坯外表与中心的温差值，确认了毛坯在感应器中的加热时间与功率密度的大值，也就确认了循序式与接连式感应加热用的感应线圈长度，而周期式感应加热用的感应线圈长度决定于毛坯的长度。

在大多数情况下，感应器的端电压在规划与实际运用中都选用固定电压，从加热开端到加热完毕的整个过程中电压不变。只要在周期式感应加热中，当毛坯加热需求均温时才需求下降电压，或者是在感应加热磁性资料时由于加热温度超越居里点，资料磁性消失，加热升温速度减慢，为了进步加热速度而进步感应器的端电压。

在一天24h中，工厂里所提供的电压是动摇的，其规模有时到达10% -15%，运用这样的电源电压进行工频感应加热时，在相同的加热时间里毛坯的加热温度很不-致。当毛坯的加热温度要求比较严厉的时候，应该选用稳定的电源电压，所以在供电系统上就需增设稳压设备，以保证感应器的端电压动摇在2%以下，这对用工频感应加热进行工件的热处理很重要，否则会使长的工件热处理后力学性能不一致。