高频炉的热处理有哪些

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       高频炉，是感应炉的一种。感应炉按照所运用交流电的频率可以分为：工频电炉、中频电炉及高频电炉三种。高频炉作业原理，高频炉的高频电流流向紫铜管绕制而成的感应圈状或其它形状的加热线圈，发生交变的电磁场，将需求加热的物料放于感应圈中，电磁感应在物料中发生涡流，受电阻作用而使电能转化为热能而使物料温度上升。特别安全，输出电压低于36V，革除高压触电危险。

加热功率高达90%以上，能耗仅旧式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时接连作业出产。高频炉占地十分小，操作简略，几分钟可学会。感应器可自由快速拆装替换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。高频炉具备恒定电流和恒定功率的控制功用，很大地优化金属的加热过程，完成高标准、快速加热，产品的优胜性能得到充分发挥。

自控型可调理加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。替代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的新环保产品，无明火出产十分安全定心。高频炉具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动维护功用，并配有毛病自诊断报警系统。
高频炉独特优势，加热快，很快加热速度不到1秒（速度快慢可调理控制）；装置便利，衔接电源、感应圈和进出水管即可运用；体积小、重量轻，运用便利；加热广，高频炉可加热各式各样的金属工件（根据作业开关不同替换可拆卸式感应圈）；功率可控，加热时，可通过调理功率，满足不同加热温度和速度需求耗电少，高频炉比旧式电子管高频设备节电70%左右，工件越小耗电量越少；发动快，通水通电后即可发动加热操作简略，几分钟即可学会维护全，高频炉设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和维护。

作用好，高频炉加热十分均匀，升温快，氧化层少，退火后无废品；高频炉设备用处，热处理，各种金属的部分或全体淬火、退火、回火、透热；热成型，整件锻打、部分锻打、热镦、热轧；
焊接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；高频炉其它应用，半导体单晶生长、热合作、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。
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