我们应该怎么挑选合适的中频感应加热设备。

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中频感应加热设备常常用在铸造职业、铸造职业以及热处理职业，特别是汽车制作、工程机械、机床制作、重型机械、轴承工业、铁路运输等职业运用的比较多，为机械热加被加热的工件形状和尺度：工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。作业环境优胜、进步工人劳动环境和公司形象、没有污染、低耗能 　与煤炉比较，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可到达环保部门的各项目标要求，同时建立公司外在形象与铸造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中非常节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。需求加热的深度和面积：加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。 所需的加热速度 需求的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。

设备的连继作业时间：接连作业时间长，相对选用功率略大的中频感应加热设备。感应部件与设备的连线距离：连线长，甚至需求使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省资料与锻模成本 因为中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内本身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行铸造任务的接连作业，不需烧炉专业工人提早进行烧炉和封炉作业。

不用忧虑因为停电或设备毛病引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。因为该加热方式升温速度快，所以氧化阶少，每吨锻件和烧煤炉比较至少节省钢材原资料20-50千克，其资料利用率可达95%。因为该加热方式加热均匀，芯表温差很小，所以在铸造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件外表的粗糙度也小于50um。工艺要求一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需求透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。工件的资料：金属资料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些；电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些，工生产制作提供了方便。

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