中频感应炉出现缺水警示应当怎么操作。

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中频感应炉的工作原理是当交变频率的电流通过螺旋形的感应线圈时，在线圈所围住的空间和四周就产生了磁场。磁场的一部分磁力线穿透金属炉料，当磁力线的强度产生周期性的替换改变时，磁力线被金属炉料所切开，就相当于导体作切开磁力线的运动，从而在金属炉料之间所构成的闭金属炉料内产生的感应电流在活动进程中要战胜必定的电阻，从而由电能转化为热能。运用这种热能使金属炉料加热并熔化。感应电流产生热量的多少遵守焦耳-楞次定律。可以看出，整个中频炉加热进程丢掉哥能量转化的进程。首先将电能转化为磁场能，然后由磁场能转为电能，之后由电能转化为热能使金属加热。从这一点可以看出，中频炉的加热办法不同于电弧炉、等离子炉、电阻炉等加热办法。抑郁能量方法的屡次转化，不可避免地会有丢掉，因此叫热功率较低。这就要求从电气线路上采纳办法加以补偿，以减少丢掉，进步功率，从而使中频率设备愈加节能。

中频感应电炉的细节，异相维护报警时，原因或许是:三相电源严峻不平衡，一相三相电源缺乏，空气开关或供电线路断路等。中频感应电炉过电压维护在运用过程中报警，因为电网电压过高，超过额外电压的10%，用电量低时运用。中频感应电炉运用过程中呈现过热维护报警时，或许的原因有:冷却水过少、水量缺乏、水质不良、水阻塞等;

中频感应电炉运用中呈现缺水维护报警时，原因是:水管连接颠倒，泵功率或压力流量缺乏，水质差，水路阻塞;钢管感应加热设备在运行过程中容易忽然停机。或许的原因是:工件进出感应线圈的速度过快，工件与感应线圈或感应线圈本身存在短路和焚烧，工件与感应线圈的间隙过小，克己感应线圈的形状和尺度不正确;中频感应电炉产生过流维护报警时，原因是:克己的感应圈形状和尺度不正确。工件与感应圈间隔过小，工件与感应圈或感应圈间隔过小，本体有短路焚烧现象，运用时准备的感应线圈遭到客户的金属夹具或邻近金属物体的影响。

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