中频炉串联电源和并联电源哪个更省电？

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中频炉厂家，并联谐振中频炉电源是国内主流中频电源，选用并联谐振逆变技能。该技能来源于原苏联该电源对元器件技能要求较低，配套元器件厂家较多，制作本钱较低，功能稳定，尤其适用于中小容量中频电炉。但是，跟着节能降耗要求的不断提高，人们越来越关注这一技能的缺点。其主要表现如下，低功率因数并联逆变器的功率调理主要依靠改动三相全控桥的整流电压，当整流桥的控制脉冲A小于等于0 （DC电压为很大的值）时，其功率因数会下降，低值甚至到达0.3，只有当a=0 （DC电压到达很大的值）时，功率因数才会到达0.9，但是，大多数用户在使用设备时很难始终保持高的DC电压，尤其是充放电时，功率因数很低，设备无功损耗大，功耗也会相应增加。我国对无功损耗有严格的要求。当无功损耗增加超越规定值时，企业不仅要承当无功形成的经济费用，还要承当供电部门的罚款。为了解决这个问题，一些用户装置了无功补偿装置。但是，设备本钱较高，使用较少。存在谐波污染。还有，由于整流选用三相全控整流技能，设备在运转过程中会对电网形成谐波污染，尤其是5、7次谐波比国标高6 ~ 7倍。谐波污染会损害其他设备的牢靠运转。

中频炉的并联变频器在大负荷下发动困难，一般选用自励磁方法发动变频器。设备发动前，励磁信号应略高于负载的实践振动频率，不同负载的实践振动频率不同。特别是当负载差异较大时，应针对不同的负载设置不同的鼓励频率。因此，并联变频器对负载的适应性差，在低阻抗负载下发动功能差，尤其是冷炉满钢时，可能导致设备无法发动。当负载忽然变化时，晶闸管可能会产生故障。相同，并联变频器选用自激发动方法，其换向方法为强制换向。负载阻抗忽然变化（如炉内充电）时，换相失利会导致过流保护，这也是中频运转中容易出现过流保护的重要原因。在恶劣的情况下或转换器电感参数不妥，将导致可控硅击穿。

冷却水带走热量较多，但能耗略高。并联逆变器属于电流型逆变器，谐振电流是工作电流的q倍，而电感的工作电流是谐振电流，因此大电流 产生的热量被冷却水消耗掉。中频炉中并联单负载型逆变器的功率调理是通过调理整流电压来调理的，逆变器是不可调的，这就决议了一个电源只能带来一个中频炉炉体。

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