中频炉熔炼锰铁合金的方法有哪些？

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中频炉广泛应用于各种有色金属的锻炼。但其实，中频炉在熔炼锰铁合金上也有独特的优势。那么，中频炉熔炼锰铁合金的办法是什么呢？具体操作步骤有哪些呢？熔炼有哪些需求留意的呢？

一、熔炼特色

在现有的炼钢工艺过程中，通常要在熔炼炉中定量投入一些一定粒度的铁合金（如锰铁、硅铁、锰硅铁等）作为调整钢成份的添加剂，因而预先需将购进的铁合金块破碎处理，加工成所需求的粒度。但不可避免地会构成一部分铁合金粉末。这些粉末不能直接参加炼钢炉利用（由于粉末往往浮在钢液外表，难于沉入钢液中脱氧，也无法均匀拌和），存放不当会造成粉尘污染。一般只能作为废料运回炼铁厂重新加工。

二、熔炼操作步骤

1、先利用金属块（是钢铁）或铁合金块作为原料在中频炉中熔化制成母液，母液占中频炉炉内容积的1/4—1/5。

2、在中频炉炉内温度到达铁合金熔点（1500-1600°C）时。分批适量参加铁台金粉末，一起用铁棒加以拌和，使粉末均匀分布、混入母液中，待粉末悉数熔化后，再持续参加铁合金粉末。

3、将熔化的铁合金液倒入相应的铸模中。铸成适合炼钢入炉粒度要求的铁台金块或铁合金球，一起在中频炉内保留适量的铁合金熔液作为下一炉熔炼的母液。

三、熔炼留意事项

1、炉衬资料挑选

应该根据不同类型的铁合金，选用不同的中频炉炉衬资料，这样可以提高熔炼的功率，削减废渣的生成。中频炉的炉衬资料大致有两类，一类是二氧化硅等酸性氧化物（在适当条件下可生成酸）， 一类是氧化镁等碱性氧化物（在适当条件下可生成碱）。

2、防止氧化脱碳

在中频炉中熔炼铁合金是散口进行的，很容易产生氧化脱碳现象，即空气中的氧与铁合金熔液中的碳产生反应，生成气体逸出。这样就破坏了铁台金中锰、铁、碳之问构成的安稳结构，容易与炉衬资料反应，生成废渣（含锰的盐类）。

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