浅谈高频炉对泥浆泵活塞杆的淬火热处理

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高频炉对泥浆泵活塞杆的淬火热处理

泥浆泵是旋转钻井法泥浆循环系统的关键性设备，而活塞杆又是泥浆泵中非常简单受损的首要部件之一。在作业的过程中，活塞杆会遭到相互交变的载荷力以及泥浆的擦伤和腐蚀，长期的作业会导致活塞杆开裂、外表受损，使用寿命下降一 级。因此为了避免活塞杆发生早上损坏，咱们需要采用功能较好的合金钢进行出产，以及良好的高频炉热处理工艺进行挑选，使活塞杆的外表具有较高的硬度和抗疲劳才能、较低的粗糙度以及必定的耐性和耐磨性。

活塞杆的出产过程包括合金钢下料、铸造成型、预备热处理、精加工、淬火热处理、查验等。在加工之前，先对其进行正火调质处理，然后使活塞杆固定在机床上，在900℃的温度下进行接连式的加热淬火。在高频炉对其进行淬火时，要注意感应器和活塞杆之间的间隔保持一致，旋转的速度和下降的速度是相互配合的，这样能够避免活塞杆的外表出现黑白相间的软带，下降它的耐磨性。尽管合金钢的淬透性很高，可是进行调质处理时，依然要保证活塞杆加热充分，使其奥氏体均匀话。在活塞杆进行淬火时要对其进行充分的冷却处理，加大它的冷却速度，使其能够在淬火后得到马氏体安排，以及回火后的回火索氏体安排，进步活塞杆的功能，保证它的硬度和安排符合技术要求。在进行热处理的过程中，要严厉查看原材料内部的金属成分，避免晶粒粗大和安排缺陷，加大活塞杆的脆性，下降它的强度。

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